技術(shù)文章
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技術(shù)特點(diǎn)出射線角度范圍。非準(zhǔn)直X射線光束形成Ω角度的錐形。陽(yáng)極層的厚度為150微米,Ω的典型值是125°。輻射光譜。射線源的原發(fā)射光譜主要取決于陽(yáng)極材料和電壓值。它包含強(qiáng)烈的典型線條和連續(xù)的軔致輻射。光譜的軟射線部分能量低于5KV,也取決于陽(yáng)極層的厚度和X射線光束輸出角度。典型的發(fā)射光譜與鉬陽(yáng)極,通過(guò)半導(dǎo)體硅光譜儀獲得展示。附件附件包括-輻射過(guò)濾片-準(zhǔn)直儀-單色儀輻射過(guò)濾片是鋁箔或者是元素周期表中中間組的金屬用來(lái)分別吸收軟硬射線。根據(jù)預(yù)先決定好的輻射角度,限束儀提供了一個(gè)狹窄...
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利用X射線衍射原理,精密快速地測(cè)定天然和人造單晶(壓電晶體,光學(xué)晶體,激光晶體,半導(dǎo)體晶體)的切割角度,與切割機(jī)配套可用于上述晶體的定向切割,是精密加工制造晶體器件*的儀器·該儀器廣泛應(yīng)用于晶體材料的研究,加工,制造行業(yè)。工作原理X射線晶體定向儀利用X射線衍射原理,精密快速地測(cè)定天然和人造單晶(壓電晶體、光學(xué)晶體、激光晶體、半導(dǎo)體晶體)的切割角度,與切割機(jī)配套可用于上述晶體的定向切割,是精密加工制造晶體器件*的儀器。該儀器廣泛應(yīng)用于晶體材料的研究,加工,制造行業(yè)。高壓變壓器產(chǎn)...
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便攜式X射線探傷機(jī)廣泛應(yīng)用于國(guó)防工業(yè)、鍋爐、壓力容器、造船、造紙、石油化工、航空航天及工業(yè)機(jī)械等,是進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的理想設(shè)備。它具有體積小、重量輕、操作方便、工作穩(wěn)定等特點(diǎn),特別適應(yīng)各種野外作業(yè)并與發(fā)電機(jī)組配合作業(yè)。X射線便攜式探傷機(jī)特點(diǎn):●體積小、重量輕●采用數(shù)字控制技術(shù)●智能化自動(dòng)訓(xùn)練操作●管電流可以調(diào)節(jié),對(duì)于不同材質(zhì)檢測(cè)更加清晰●透照強(qiáng)度高●管電壓設(shè)置起步低,大大地增加了檢測(cè)范圍●散熱效果好,曝光時(shí)間長(zhǎng),提高工作效率●新穎的操作模式,抗干擾性強(qiáng),性能穩(wěn)定,可靠性高操作使用...
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高頻高壓發(fā)生器采用了高頻倍壓電路,應(yīng)用了新的PWM高頻脈寬調(diào)制技術(shù),閉環(huán)調(diào)整,采用了電壓大反饋,使電壓穩(wěn)定度大幅度提高。使用性能的大功率IGBT器件及其驅(qū)動(dòng)技術(shù),并根據(jù)電磁兼容性理論,采用特殊屏蔽、隔離和接地等措施。使直流高壓發(fā)生器實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)、便攜式,并能承受額定電壓放電而不損壞。推出一款高頻移動(dòng)式X射線機(jī),射線機(jī)控制器采用智能操作控制面板,以及多種安全保護(hù)。該機(jī)體積小、重量輕,便于攜帶。管電流、管電壓可連續(xù)調(diào)節(jié),滿足對(duì)不同材質(zhì)檢測(cè)需求。將該高頻高壓發(fā)生器鏈接管板焊接檢測(cè)的...
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科學(xué)證據(jù)表明,X射線不會(huì)損害食品,世界衛(wèi)生組織(WHO)在1997年所進(jìn)行的研究證實(shí),不超過(guò)10000Sv的食品輻射量不會(huì)對(duì)食品的安全性或營(yíng)養(yǎng)價(jià)值構(gòu)成影響,這意味著對(duì)食品的輻照強(qiáng)度約為X射線檢測(cè)中所使用輻射強(qiáng)度的一千萬(wàn)倍,食品依舊可放心食用,并且不會(huì)損失其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。而X射線檢測(cè)中所使用的輻射量不足WHO研究中所使用輻射量的千萬(wàn)分之一。通過(guò)X射線檢測(cè)系統(tǒng)的食品在X射線束中大約停留250毫秒。在如此短的時(shí)間當(dāng)中,它受到的輻射劑量約為200μSv(0.2mSv),輻射量相當(dāng)?shù)?,因?..
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射線的種類很多,其中易于穿透物質(zhì)的有X射線、γ射線、中子射線三種。這三種射線都被用于無(wú)損檢測(cè),其中X射線和γ射線廣泛用于鍋爐壓力容器焊縫和其他工業(yè)產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)材料的缺陷檢測(cè),而中子射線僅用于一些特殊場(chǎng)合。射線檢測(cè)主要的應(yīng)用是探側(cè)試件內(nèi)部的宏觀幾何缺陷(探傷)。按照不同特征(例如使用的射線種類、記錄的器材、工藝和技術(shù)特點(diǎn)等)可將射線檢測(cè)分為許多種不同的方法。X射線是從X射線管中產(chǎn)生的,X射線管是一種兩極電子管。將陰極燈絲通電使之白熾電子就在真空中放出,如果兩極之間加幾十千伏以至兒...
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對(duì)于大多數(shù)人而言,CT(ComputedTomography)可能指醫(yī)療學(xué)科上的CT技術(shù)。實(shí)際上,CT的應(yīng)用早已延伸至了工業(yè)測(cè)量行業(yè)。隨著工業(yè)測(cè)量從外部傳統(tǒng)測(cè)量向內(nèi)部無(wú)損分析及全尺寸測(cè)量轉(zhuǎn)變,工業(yè)CT技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。近年來(lái),工業(yè)CT憑借著強(qiáng)大的檢測(cè)技術(shù)以及逐漸廣泛的應(yīng)用范圍,被譽(yù)為未來(lái)測(cè)量技術(shù)的趨勢(shì)。工業(yè)CT即工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成像,它能在對(duì)檢測(cè)物體無(wú)損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測(cè)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。工業(yè)CT的基本...
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1、壓鑄過(guò)程中,噴涂時(shí)卷入氣體,形成氣孔;2、模具溫度過(guò)低,金屬液流不順暢;3、壓射速度不夠,填充不充分;4、排氣效果不好。X射線檢測(cè)壓鑄件內(nèi)部缺陷有哪些?常見缺陷1:裂紋主要是由于不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制作工藝不達(dá)標(biāo)造成的,其裂紋主要有兩種形態(tài):鑄造裂紋和熱處理裂紋。裂紋在X射線檢測(cè)圖像中呈淺色線條狀。常見缺陷2:氣泡/氣孔主要是由于鑄件在鑄造過(guò)程中通氣不順,摻雜了空氣或雜質(zhì)等原因造成的。工件表面的氣泡/氣孔可以通過(guò)噴砂處理發(fā)現(xiàn),工件內(nèi)部的氣泡/氣孔可采用X射線透視檢測(cè)發(fā)現(xiàn)。常...
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